Dans le processus de production de l'acier, le roulement à chaud et le roulement à froid sont deux processus de formation cruciaux. Ils ont un impact significatif sur l'organisation et les propriétés de l'acier. Le but de cet article est d'explorer les différences entre les deux processus, pour aider les lecteurs à mieux comprendre leurs applications et leurs caractéristiques.
Tout d'abord, le processus de roulement chaud
Le roulement à chaud, comme son nom l'indique, est un processus de roulement dans lequel l'acier est chauffé à une température élevée. Habituellement, le lingot ou la billette seront chauffés à 1100 ℃ ~ 1250 ℃ Plage de températures, suivis d'un roulement dans le moulin. La température de terminaison du roulement chaud est généralement contrôlée à 800 ° C à 900 ° C, après quoi l'acier est refroidi naturellement dans l'air.
La surface de l'acier roulé à chaud formera une couche d'oxyde de fer, ce qui donne non seulement à l'acier une certaine résistance à la corrosion, afin qu'il puisse être stocké en plein air, mais conduit également à une surface plus rugueuse et à des fluctuations dimensionnelles plus grandes. Par conséquent, pour la finition de surface et les exigences de précision dimensionnelle de l'acier élevé, généralement dans les produits semi-finis ou finis roulés à chaud sur la base du processus de roulement à froid.
Les avantages du roulement à chaud comprennent des vitesses de formation rapide, des rendements élevés et la capacité de produire une large gamme de formes d'acier transversales sans endommager le revêtement. De plus, le roulement à chaud peut également augmenter considérablement le point de vue de l'acier, améliorer ses propriétés mécaniques.
Deuxième processus de roulement à froid
Contrairement au roulement chaud, le roulement à froid est un processus de roulement en acier à température ambiante. Bien que la plaque d'acier sera réchauffée pendant le traitement, la température globale est toujours dans la plage inférieure. Le roulement à froid se fait généralement avec des bobines en acier à chaud comme matière première, après avoir parié pour éliminer la peau oxydée, le traitement de la pression dans le rouleau et enfin obtenir des bobines dures roulées.
L'acier roulé à froid a une finition de surface élevée et une sensation lisse, qui est principalement due au processus de décapage. Dans le même temps, la résistance et la dureté de l'acier roulé à froid sont également relativement élevées, une bonne plasticité et allongement, il est donc largement utilisé dans l'automobile, les appareils électroménagers et les industries matérielles.
Le principal avantage du roulement à froid est qu'il peut détruire l'organisation de coulée du lingot, affiner le grain de l'acier et éliminer les défauts de la microstructure, améliorant ainsi les propriétés mécaniques de l'acier. De plus, le roulement à froid peut également dans une certaine mesure pour éliminer la coulée de la formation de bulles, de fissures et de défauts lâches et autres.
Troisièmement, la différence entre le roulement chaud et le roulement froid
1. Différences de température: roulement chaud à des températures élevées, tandis que le roulement à froid est terminé à température ambiante. Il s'agit de la différence la plus significative entre les deux processus.
2. Qualité de la surface: la finition de surface en acier levé à froid est élevée, tandis que l'acier roulé à chaud est relativement rugueux.
3. Caractéristiques de performance: le point de rendement de l'acier roulé à chaud est plus élevé, mais la résistance et la dureté de l'acier roulé à froid sont plus élevées. De plus, les propriétés de formage de l'acier à froid roulé sont également supérieures à celles de l'acier à chaud.
Dans l'ensemble, le roulement à chaud et le roulement à froid ont leurs propres caractéristiques et avantages, le choix de quel processus dépend des besoins spécifiques de l'application et des exigences de performance de l'acier. En comprenant les différences et les caractéristiques de ces deux processus, nous pouvons mieux sélectionner le bon acier pour le projet. Yesino fournit une barre de titane, une feuille de titane, une plaque de titane, un forgeage en titane et d'autres produits en titane.
