Étude sur les caractéristiques de soudage de TC4 / Grade 5 / TI6AL4V ALLIAGIUM ALLIAGE ÉCLAPE NURE FIL DE SANDDING BRAND

L'alliage de titane TC4 / Grade 5 / Ti6Al4V présente les avantages d'une faible densité, d'une résistance spécifique élevée et d'une résistance à la corrosion, et a été largement utilisé dans l'aérospatiale, l'ingénierie maritime, la biomédecine et d'autres champs. Avec le développement rapide de l'infrastructure chinoise, la demande de composants de soudage en alliage TC4 / 5e 5 de haute qualité / titane 6Al4V devient de plus en plus urgent, et des exigences plus élevées sont également proposées en termes d'efficacité de production, de performance de service et de précision d'assemblage.

Les méthodes de soudage couramment utilisées pour les alliages de titane de paroi épais comprennent principalement le soudage à gaz à gaz, le soudage par faisceau d'électrons, le soudage au laser et le soudage composite à arc laser, etc. Taille, type de rainure de soudage faible et tolérance à la taille, et une forte contrainte et une déformation des joints soudés. Dans le même temps, les défauts de l'articulation soudée comme le grain grossier et la grande zone affectée par la chaleur affectent sérieusement la résistance et la ténacité de l'articulation soudée. Par rapport à la technologie de soudage traditionnelle ci-dessus, le soudage du fil laser étroit GAP présente de nombreux avantages tels que la petite entrée de chaleur de soudage, la zone étroite de la chaleur affectée, la taille des composants de soudage sans restriction, l'efficacité de soudage élevée, la faible contrainte et la contrainte, etc. En même temps, le remplissage Le fil de soudage pour compléter l'alliage brûlé et les éléments d'alliage bénéfique peuvent encore optimiser la microstructure et les propriétés des joints soudés, il a donc été largement préoccupé par le domaine du soudage en alliage de titane.

Les matériaux de paroi épais sont sujets à des défauts tels que une mauvaise fusion de la paroi latérale et une porosité de soudage dans le processus de soudage. En réponse aux problèmes ci-dessus, les techniciens ont effectué des recherches connexes, telles que Dittrich et al., Respectivement, avec un laser à fibre multimode de 4 kW et un laser à fibre monomode 5 kW, un soudage de remplissage de fil laser à un écart étroit sur le laser sur le laser sur le laser sur le laser sur le laser sur le laser à l'espace, Plaque épaisse en alliage en aluminium 6 séries avec un diamètre de fil de soudage ALSI12 de 1,6 mm. On constate qu'il y a plus de pores dans la soudure, mais le nombre de pores dans le laser monomode est bien inférieur à celui du multi-mode. Lorsque Kawahito et al sont soudées en acier inoxydable avec remplissage de fil laser, une porosité a été générée en raison de l'instabilité du trou de serrure de fusion en profondeur. L'observation de la radiographie et de la caméra à grande vitesse a révélé que le trou de serrure de fusion profond était soumis à l'action de la chaleur et de la force dans la piscine de fusion qui remuait rapidement, et la racine du trou de serrure était facilement déstabilisée instabilisée, provoquant la vapeur métallique et le gaz protecteur dans le trou de serrure et petite quantité d'air pour s'impliquer dans la piscine de fusion et former des bulles. Enfin, le défaut de porosité est formé en raison du refroidissement rapide de la piscine en fusion. Huang et al. ont constaté que la quantité de défocalisation est un facteur direct affectant la stabilité du trou de serrure laser pendant le soudage de remplissage du fil laser de l'acier 9NI, et détermine indirectement la fusion de paroi latérale et la formation de soudure. Wu Pengbo et Xu Kai et al. Introduit un laser de 3 kW sur la base du soudage de MIG filaire en aluminium en alliage à analyse pour analyser l'influence du laser sur le soudage de la MIG à fil de fil brillant dans différentes conditions de transition de gouttelettes, et a constaté que le laser peut améliorer la stabilité du processus de soudage du fil brillant et développer considérablement la plage de processus de soudage par mig fil échoué. Wang et al. Un fil de soudage à l'alliage en aluminium utilisé pour la fabrication additive CMT, et a constaté que lorsque le courant de soudage était de 140 à 150 A, la tension de soudage était de 18 à 20 V et que la vitesse de soudage était de 10 mm / s, la couche de dépôt de fabrication additive n'avait pas de défauts évidents et le grain était équiaémique. La résistance à la traction moyenne et la limite d'élasticité de la couche déposée sont respectivement de 19,8% et 22,5% plus élevées que celles de l'alliage d'aluminium coulé.

Sur la base de la recherche ci-dessus, l'auteur a effectué un soudage de remplissage de fil laser étroit GAP du matériau TC4 / Grade 5 / Titanium 6Al4V, en utilisant un fil de soudage à l'alliage TC4 / Grade 5 / Titane 6Al4V comme métal de remplissage, en utilisant Une seule méthode de contrôle variable, pour étudier l'influence des paramètres de processus sur la fusion de la paroi latérale et la formation de soudure de la tête de soudage de remplissage du fil laser. Il jette une base théorique pour le développement de la technologie de soudage multicouche à passe-passe étroite de la plaque épaisse en alliage de titane et favorise l'application large de la technologie de soudage de remplissage de fil laser à gabres étroites et des matériaux filaires échoués dans un alliage de titane à paroi épais.