Méthodes d'extrusion pour les tiges de titane, les tubes en titane et les fils en titane

Sur les presses d'extrusion bidirectionnelles modernes, il y a généralement deux arbres d'extrusion (l'arbre d'extrusion principal et l'arbre de matrice). Pendant l'extrusion, le cylindre d'extrusion se déplace avec l'arbre d'extrusion principal (appelé arbre principal). À l'heure actuelle, la direction du flux de produit est cohérente avec la direction de mouvement de l'arbre principal mais opposé à la direction relative du mouvement de l'arbre de la matrice.

Dans le processus d'extrusion, l'extrusion où il n'y a pas de mouvement relatif entre la billette et le cylindre d'extrusion est appelé extrusion inverse. L'extrusion inversée convient aux tubes en titane de grand diamètre et aux tiges de titane difficiles à utiliser et aux fils en titane. Le choix de la méthode d'extrusion dépend de l'état de contrainte et de déformation du métal dans le cylindre d'extrusion pendant l'extrusion, la direction d'extrusion et le type, la forme et la taille des produits.

Il existe de nombreuses méthodes d'extrusion, qui peuvent être classées en fonction des différentes caractéristiques. Selon la classification des caractéristiques du débit métallique et de la déformation lors de l'extrusion, il y a une extrusion vers l'avant, une extrusion inverse et une extrusion spéciale. L'extrusion spéciale comprend une extrusion hydrostatique, une extrusion continue, une extrusion latérale, une extrusion combinée, une extrusion composite, une extrusion de revêtement, une extrusion de la peau, une extrusion de scellé, un swagage, une extrusion de poudre, une extrusion semi-fusionnée et une extrusion de liquide. Selon la classification de la température, il y a une extrusion à chaud, une extrusion chaude et une extrusion à froid. L'extrusion à chaud et l'extrusion à froid sont les deux branches principales de l'extrusion. Dans le système de l'industrie métallurgique, l'extrusion à chaud est principalement utilisée, communément appelée extrusion; Dans le système de l'industrie mécanique, l'extrusion à froid est utilisée; Une extrusion chaude s'est développée relativement tard et a une plage d'applications plus petite.

Les méthodes d'extrusion de base sont l'extrusion vers l'avant et l'extrusion inverse.

Caractéristiques de l'extrusion vers l'avant:

1. Direction du débit métallique : La direction de l'écoulement métallique est la même que la direction de mouvement de l'arbre d'extrusion.
2. Mouvement relatif : Il existe un mouvement relatif significatif entre la billette et le cylindre d'extrusion, nécessitant une plus grande force d'extrusion.
3. Commençtement et simplicité : le processus est facile à utiliser et l'outillage est simple.

L'extrusion vers l'avant est la méthode d'extrusion la plus élémentaire. En raison de sa technologie mature, de son fonctionnement simple et de sa grande flexibilité de production, il est devenu l'une des méthodes les plus utilisées dans le traitement des alliages de titane et de titane, d'alliages en aluminium et en aluminium, des alliages de cuivre et de cuivre et des matériaux en acier.

Caractéristiques de l'extrusion inverse:

1. Direction du débit métallique : La direction du débit métallique est opposée à la direction de mouvement de l'arbre d'extrusion.
2. Faible frottement et force : il y a moins de friction externe pendant l'extrusion, nécessitant moins de force d'extrusion.
3. Haute rendement et efficacité de production inférieure : le rendement du produit est plus élevé, mais l'efficacité de la production est plus faible.
   

En résumé, la sélection des méthodes d'extrusion, y compris l'extrusion vers l'avant et l'extrusion inverse , dépend de divers facteurs tels que les caractéristiques du débit métallique, les caractéristiques de déformation et les exigences du produit. Le développement et le raffinement continu de ces méthodes permettent la production de fil de titane de haute qualité 2 , de tiges de titane , de tubes en titane et de formes en alliage de titane , répondant aux besoins des industries qui exigent des matériaux haute performance. Ces matériaux sont essentiels à la fois dans les applications aérospatiales et les produits de titane de qualité médicale , garantissant qu'ils respectent les normes strictes requises dans ces domaines.