Hydrogène Embrittlement des navires en titane

1.Pour pourquoi est-ce que presque tous les mauvais accidents se sont produits dans les équipements en titane utilisés dans l'industrie chimique sont causés par la rupture de l'embrimance de l'hydrogène? Comment prévenir l'embrimance de l'hydrogène?

Parce que le titane est très facile à absorber l'hydrogène, même à basse température, en raison du taux de diffusion de l'hydrogène est important, il est facile de faire un embrittlement de l'hydrogène en titane et de produire des microfissures intergranulaires. Les sources d'hydrogène sont les suivantes.

A-hydrogène, un élément d'impureté contenu dans le titane;

B- Parce que l'hydrogène dans l'environnement atteint une certaine concentration, le titane dans un état à haute température ou le film de passivation de surface est endommagé le titane facile à absorber l'embrimeries de l'hydrogène ;.

C - En raison d'erreurs de sélection des matériaux (choisie la plaque de titane, forgeage en titane), l'utilisation d'alliage de titane ou de titane dans l'environnement ne doit pas être utilisée en titane; ou en raison de la conception structurelle (comme l'existence de lacunes ou de contact avec des métaux différents pour produire de la corrosion de couplage galvanique) causée par une corrosion localisée, entraînant une fragilisation de l'hydrogène.

D - Le processus de transformation et de fabrication n'est pas approprié (comme la mauvaise formule de décapage ou le temps trop de décapage, le soudage n'a pas protégé la surface du matériau en titane dans le processus de fabrication et la contamination du fer, etc.) causée par une embattance à l'hydrogène.

Les mesures pour prévenir l'embrimance de l'hydrogène de l'équipement en titane sont les suivantes:

un. Sélection de matériaux de titane contenant moins d'hydrogène.

né Prévenir l'absorption d'hydrogène dans le processus de traitement et de fabrication: éviter la coupe, l'estampage, le roulement, le soudage et d'autres processus de traitement et de fabrication des particules de fer intégrées de surface en titane, le traitement de la chaleur et le chauffage du traitement thermique doivent être effectués dans l'atmosphère micro-oxydante de l'atmosphère de la micro-oxydation de la Fournace chauffant; Pour une partie de la structure complexe de l'équipement en titane, le dos des articulations soudées est difficile pour réaliser la protection des gaz pour empêcher le soudage de l'absorption de pollution de l'hydrogène.

C- Sélectionnez l'utilisation appropriée de l'environnement: lorsque la température dans le 71 ~ 316 ° C de l'hydrogène sec et de l'hydrogène humide dans l'environnement, comme contenir une certaine quantité d'oxygène et d'humidité, peut empêcher l'absorption d'hydrogène. Le titane métal dans les milieux oxydants, les milieux neutres, réduisant faiblement les milieux ou réduisant les acides contenant des agents oxydants, l'absorption d'hydrogène ne se produit généralement ni très lentement; Mais lorsque la surface est contaminée, des défauts de surface, une corrosion localisée se produit ou des conditions de travail anormales se produisent, une embrittlement de l'absorption d'hydrogène peut se produire. Titane Dans la survenue d'une corrosion totale ou d'un environnement de corrosion localisé, une fragilisation de l'hydrogène est susceptible de se produire.

d. Grâce au traitement de surface (oxydation à haute température, traitement d'anodisation, etc.) peut améliorer la résistance à l'hydrogène. L'utilisation d'alliage de titane résistant à la corrosion améliore la résistance à la corrosion du titane, pour prévenir l'embrimassage de l'hydrogène.

2, titane dans quel milieu est facile à produire une rupture de corrosion de stress? Quels sont les facteurs qui provoquent une rupture de corrosion du stress?

La pratique montre que dans l'environnement des dommages à la corrosion de contrainte en acier inoxydable, le titane ne produit généralement pas de rupture de corrosion de contrainte. Cependant, le titane a été trouvé dans l'acide nitrique fumant, le méthanol, trois éthylène de gaz, le chlorure à haute température, le tétroxyde liquide d'azote, les sels métalliques fondus, le tétrazolium de carbone, l'uracile, les solvants organiques, les vapeurs d'hydrogène et de brome et d'autres milieux dans le contrain rupture de corrosion.

Les facteurs provoquant une rupture de corrosion du stress sont les suivants.

(1) Environnement Les facteurs comprennent le type et la concentration des ions, la valeur cation h de la solution, la température, la conductivité, les additifs et le débit.

(2) Les facteurs mécaniques dans la survenue d'un système de rupture de corrosion de contrainte doivent exister une contrainte de traction. La contrainte de traction provient des contraintes résiduelles et des contraintes de travail générées pendant le traitement et la fabrication. La rupture de corrosion de contrainte ne se produit généralement que lorsque le facteur d'intensité de contrainte du système est supérieur au facteur d'intensité de contrainte critique et que la vitesse de déformation dépasse une certaine plage.

(3) Facteurs métallurgiques Le titane pur industriel augmente la sensibilité à la rupture de corrosion du stress à mesure que la teneur en oxygène augmente.